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石墨电极压型后冷却输送设备
95 天然石墨电极是以石墨粉为主要原料,以沥青为粘结剂,经骨料制备、配料、混捏、压型及焙烧而成,石墨粉年需要量 焙烧后 的电极 冷却后 即可出 炉 EC型裙式输送机的设计及研制_ 大规格超高功率石墨电极生产线技术改造 先将压型后坯在预热炉内加热到规 定温度,目的在于排除吸附在微孔 石墨化炉等生产设备的冷却水系统采用循环供水方式,定期补充 新鲜水, 石墨电极压型后冷却输送设备
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石墨电极生产设备——2000吨2500吨液压机
2023年2月13日 石墨电极压型过程的本质是在压力下使糊料通过一定形状的模嘴后，受到压实和塑性变形而成为具有一定形状和尺寸的毛胚。 因此，液压机的选型很重要，建议大 2018年8月10日 石墨电极水冷输送装置的制作方法. 本实用新型涉及一种输送装置，具体为石墨电极水冷输送装置，属于石墨电极加工设备应用技术领域。. 背景技术：. 石墨电极 石墨电极水冷输送装置的制作方法
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一种石墨电极输送冷却装置的制作方法
2021年1月29日 现有的石墨电极冷却降温装置的结构较为复杂，在对石墨电极进行冷却时，人工操作繁琐，只能对石墨电极逐个进行降温，而且冷却工序不连续，从而降低了石墨 石墨电极冷却系统--打捞机 安阳嘉和机械有限公司欢迎您！ 网站首页 关于我们 嘉和资讯 产品中心 资质荣誉 合作客户 设备 厂房 常见问题 人才招聘 联系我们 嘉和服务热线 0372 石墨电极打捞机 - 产品中心 - 安阳嘉和机械有限公司（官网 ...
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石墨电极生产流程 - 聚兴碳素
2018年6月15日 在焙烧炉内，将“生坯”电极按工艺要求焙烧到指定温度，焙烧后的制品采用专用浸渍沥青，按特定工艺进行浸渍，以提高制品密度、机械强度，之后再对浸渍制品进行重复焙烧。2015年11月24日 具有一定的尺寸和形状的压型后的炭素生制品，在焙烧和石墨化过程中发生不同程度的变形、碰损，同时其表面还粘结着一些填充料，如果不经过机械加工就不能使用，因此必须对产品整形，加工成规定 最全的石墨电极生产工艺流程详解 - 技术进展 - 中国
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石墨电极压型后冷却输送设备石墨电极压型后冷却输送设备 ...
2022年7月4日 石墨电极压型后冷却输送设备石墨电极压型后冷却输送设备石墨电极压型后冷却输送设备 加工石墨电极需要用哪种设备 知乎 2022年7月4日 加工石墨电极需要用哪 石墨电极的工艺流程详解-压型 ：挤压成型原理是怎样的？挤压过程的本质是在压力下使糊料通过一定形状的模嘴后，受到压实和塑性变形而成为具有一定形状和尺寸的毛胚。挤压成型过程主要是糊料的塑性变形过程。糊料挤压过程是在料室（或称糊缸 ...石墨电极的工艺流程详解 - 百度文库
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石墨电极的原料及制造工艺 - 粉体网
2016年8月27日 一、石墨电极的原料. 1、石墨电极. 是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。. 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电 2020年11月30日 与石墨电极生产相比，生产等静压石墨混捏时沥青量要多一些，温度要高一些，时间要长一些。 4、二次磨粉 糊料经过破碎、二次磨粉，并且筛分成几十至几百微米粒度的颗粒后混合均匀，用作压型原料，叫做压粉。二次磨粉的设备也可以使用鸿程超细立磨。新型石墨材料——等静压石墨是如何加工生产的_进行
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石墨电极的生产工艺流程（2）_挤压_过程_沥青
2022年2月14日 挤压的技术参数：压缩比、压机料室及嘴型 温度、凉料温度、预压压力时间、挤压压力、挤压速度、冷却水温度 ... 焙烧是炭素制品生产的主要工序之一,也是石墨电极生产三大热处理过程中的重要一环,焙烧生产周期较长（一焙22-30天，二焙依炉型 ...3.5 石墨化设备的选型 (23) 3.5.1 艾奇逊石墨化炉特点 (24) 3.5.2 内串石墨化工艺的主要特点 (24) ... ，在冷却处理时，电极靠自重在倾斜的冷却水槽内低速向前滚动（电极接头在低速的链式输送机上输送），冷却后的生电极 ...材料类经典毕业设计-2万吨高功率石墨电极工厂整体设计 ...
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知乎专栏 - 随心写作，自由表达 - 知乎
知乎专栏 - 随心写作，自由表达 - 知乎3.2 压型 石墨电极主要用于用途：〔1 〕电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉导入电流，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进展冶炼。根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用，电极之间 ...石墨电极生产工艺设计 - 百度文库
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石墨电极生产工艺 - 百度文库
石墨电极生产工艺流程图如下：. 石墨电极生产工艺- (3)导热性能特殊在盐炉工作温度范围 (800～1300)℃，石墨的导热性能下降，有利于炉子保温性能的提高。. (4)化学稳定性好石墨是碳最稳定的一种变体，在 (800-1300)℃范围，石墨抗熔盐腐蚀能力强，故石墨电极 ...2021年1月29日 [0001] 本发明涉及石墨电极技术领域，具体为一种石墨电极输送冷却装置。 背景技术： [0002] 石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低 ...一种石墨电极输送冷却装置的制作方法
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石墨电极生产工艺设计 - 百度文库
3.2 压型 石墨电极主要用于用途：〔1 〕电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉导入电流，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进展冶炼。根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用，电极之间 ...石墨电极生产工艺流程图如下：. 石墨电极生产工艺- (3)导热性能特殊在盐炉工作温度范围 (800～1300)℃，石墨的导热性能下降，有利于炉子保温性能的提高。. (4)化学稳定性好石墨是碳最稳定的一种变体，在 (800-1300)℃范围，石墨抗熔盐腐蚀能力强，故石墨电极 ...石墨电极生产工艺 - 百度文库
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DH系列干法辊压造粒机 - 常州福亿干燥设备有限公司
2021年12月28日 DH系列干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状，再经破碎整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。. 干法辊压造粒主要靠外部加压 2021年1月29日 [0001] 本发明涉及石墨电极技术领域，具体为一种石墨电极输送冷却装置。 背景技术： [0002] 石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低 ...一种石墨电极输送冷却装置的制作方法
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矿热炉炉型原理及主要零部件装置
2021年3月2日 电极把持器是矿热炉的核心设备，它是由导电装置、抱紧装置、压放装置、升降装置和把持筒、电极壳组成。 电极把持器主要通过抱紧装置使铜瓦在适宜的压力下贴紧电机壳，保证从短网传来的大电流过集电环或无极电环的集电支承器、导电铜管经铜瓦传到电 2005年8月29日 石墨电极和炭素电极自重很大，电极移动过快会使电极内部产生应力。电极升降装置的起升力除要考虑电极自重和把持筒等机械设备重量外；还应考虑到电极与炉料的作用以及把持筒与炉盖密封件的摩擦力。电极行程通常为1200～1500mm。我国工业硅电炉技术装备的现状及发展趋势（一） - Ferro-Alloys
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高压浸渍系统设备优化选型和技术参数控制 - 豆丁网
本文介绍了高压浸渍系统生产UHP由600x2700mm石墨电极设备优化选型 和生产技术参数控制，证明按照此等配置严格生产的产品可以满足大型EAF／AC电弧炉炼钢使用。关键词：高压浸渍系统坯品预热均温性浸渍罐体保温均温性高真空高压稳定性冷却快速 ...2015年11月24日 最全的石墨电极生产工艺流程详解. 原料： 用于炭素生产的原料有哪些？. 在炭素生产中，通常采用的原料可分为固体炭质原料和粘结剂及浸渍剂两类。. 固体炭质原料包括石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、天然石墨和石墨碎等；粘结剂和浸渍剂包括煤沥青 最全的石墨电极生产工艺流程详解 - 技术进展 - 中国粉体技术 ...
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讲解等静压石墨的生产工艺
2020年9月17日 与石墨电极生产相比，生产等静压石墨混捏时沥青量要多一些，温度要高一些，时间要长一些。1.4 二次磨粉 糊料经过破碎、磨粉，并且筛分成几十至几百微米粒度的颗粒后混合均匀，用作压型原料，叫做压粉。二次磨粉的设备通常是使用立式辊磨机或球磨机。2023年4月26日 除了以上三个主要部件以外，操作机还有一些配套设备，如吸尘装置、冷却装置等，可以保证操作机的安全性和稳定性，同时也能保护作业环境。石墨电极压型操作机不仅适用于石墨 电极的加工制造，同时也可应用于其他材料的加工，如陶瓷 ...石墨电极压型操作机 - 百家号
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CN103171870A - 一种石墨化电极的冷却和输送装置 - Google ...
2011年12月26日 发明内容. 本发明所要解决的技术问题是克服现有石墨化电极的冷却和运输效率低、劳动强度大的缺陷，提供一种石墨化电极的冷却和输送装置。. 为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：. 本发明石墨化电极的冷却和输送装置，包括水槽6和主体 2021年1月29日 [0001] 本发明涉及石墨电极技术领域，具体为一种石墨电极输送冷却装置。 背景技术： [0002] 石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低 ...一种石墨电极输送冷却装置的制作方法
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石墨电极生产工艺标准_百度文库
石墨电极生产工艺标准-图1-1 石墨电极生产工艺流程图石墨电极具有如下特点： (1)耐高温性能好石墨随温度的升高，强度不会下降，反而有所增加，石墨在 (800～1300)℃ 高温段工作，能满足电极强度的需要。. (2)稳定性能好石墨在急冷急热条件下服役 (如盐炉频繁 ...石墨管道（graphite piping）是指不透性石墨管与管件的组合。石墨管分压型管与浸渍管两类。石墨管道用于输送腐蚀性介质无金属离子污染，还具有良好的导热性能，可兼作空气冷却或水冷却之用。在氯碱工业中，石墨管道是HCl合成、冷却吸收单元设备间理想的气体输送管道。石墨管道_百度百科
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GHPφ960～φ1420mm超大规格石墨电极及其生产方法与流程 ...
2019年12月27日 上面所述的大规格石墨电极的生产方法，其具体步骤如下：a、压型工序：将满足要求的针状焦原料加入到干料加热锅里采用300℃的热煤油热载体加热35～45达到175～180℃，将加热后的原料加入到6000升混捏锅内进行混捏，干混5～10后，加入170～175℃的占干 ...2021年12月28日 DH系列干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状，再经破碎整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。. 干法辊压造粒主要靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙，强制压 DH系列干法辊压造粒机 - 常州福亿干燥设备有限公司
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一种石墨化炉炉头电极冷却系统 - 百度学术
CN410203. 摘要：. 本实用新型公开了炉头电极冷却技术领域的一种石墨化炉炉头电极冷却系统,包括电极本体,以及设置于电极本体外侧的冷却夹套,所述电极本体内设有冷却腔,所述冷却腔内设有冷却水管,所述冷却水管的两端设有与冷却腔密封连接的封头A和封头B,所 ...石墨电极生产工艺-石墨电极主要用于用途：（1 ）电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉导入电流，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼。根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用 ...石墨电极生产工艺 - 百度文库
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讲解等静压石墨的生产工艺
2020年9月17日 与石墨电极生产相比，生产等静压石墨混捏时沥青量要多一些，温度要高一些，时间要长一些。1.4 二次磨粉 糊料经过破碎、磨粉，并且筛分成几十至几百微米粒度的颗粒后混合均匀，用作压型原料，叫做压粉。二次磨粉的设备通常是使用立式辊磨机或球磨机。2011年7月9日 石墨电极包括： （1）普通功率石墨电极。允许使用电流密度低于 17A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。 （2）抗氧化涂层石墨电极。表面涂覆一层抗氧化保护层的石墨电极，形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的石墨电极，特种石墨产品往哪个行业用？石墨电极配料系统 ...
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